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焊条的选用原则

发表时间:2018-07-19 14:52

焊条的选用必须在确保焊接结构安全、能可靠使用的前提下 ,根据被焊材 料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后 ,有针对性地选用焊条 ,必要时还需进行焊接性试验一。

① 同种钢材焊接时焊条选用要点

a.考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢 ,通常要求焊缝金属与母材等强度 ,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢 ,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下 ,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时 ,焊缝中容易产生裂纹 ,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

b.考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受动载荷和冲击载荷的焊件 ,除满足强度要求外 ,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性 ,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件 ,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件 ,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

c.考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件 ,由于焊接过程中产生很大的内应力 ,易使焊缝产生裂纹 ,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件 ,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件 ,应选用适于全位置焊接的焊条。

d.考虑施工条件和经济效益 在满足产品使用性能要求的情况下 ,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合 ,应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构 ,有条件应尽量采用高效率焊条 ,如铁粉焊条、高效率重力焊条等 ,或选用底层焊条、立向下焊条之类的专用焊条 ,以提高焊接生产率。



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